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壓片片劑裂片原因及解決方法

更新時間:2024-04-09點擊次數(shù):3875

片劑受到震動或經(jīng)放置后從腰間裂開稱“裂片”,從頂部脫落一層稱“頂裂”。其產生原因及解決辦法為:

1、壓片物料細粉過多,或顆粒過粗、過細;或原料為針、片狀結晶,且結晶過大,粘合劑未進入晶體內部引起裂片,可采用與松片相同的處理方法。

2、顆粒中油類成分較多或藥物含纖維成分較多時易引起裂片,可分別加用吸收劑或糖粉克服。

3、顆粒過干或藥物失去過多結晶水引起裂片,可噴灑適量稀乙醇濕潤,或與含水量較大的顆粒摻合后壓片。

4、沖模不合要求,如模圈因磨擦而造成中間孔徑大于口部直徑,片劑頂出時易裂片。沖頭摩損向內卷邊,上沖與模圈不吻合,壓力不均勻,使片劑部分受壓過大而造成頂裂,可更換沖模解決。

5、壓力過大,或車速過快,顆粒中空氣未逸出造成裂片,可調節(jié)壓力或減慢車速克服。

 

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